防止工作介質(zhì)從泵內泄漏出來(lái)或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內部的裝置或措施稱(chēng)為密封,被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。
造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差,消除或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏,達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀(guān)存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙。
泵的密封裝置主要分兩類(lèi):一類(lèi)為靜密封,一類(lèi)為動(dòng)密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動(dòng)密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動(dòng)力密封和機械密封等。
副葉輪加停車(chē)密封泵在運轉時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí),副葉輪不起作用,因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的泄漏。
副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(cháng),運轉中可實(shí)現滴水不漏,因此在輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。副葉輪良好的密封效果是有條件的,即工作壓力不允許超過(guò)允許的工作壓力。一旦超過(guò),會(huì )產(chǎn)生嚴重的泄漏。工作壓力變化的主要原因是泵吸入口的壓力變化,因此采用副葉輪密封的泵,必須對泵的進(jìn)口壓力做出嚴格的規定,否則密封便會(huì )失效。由于停車(chē)密封的形式很多,失效后也容易發(fā)現
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